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碳化硅真空燒結爐廣泛應用于陶瓷、碳化硅、硬質合金材料、光電鍍模材料和石墨純化的真空燒結處理,在使用真空燒結爐中要進行維護保養,只有做好保養才可以更長久地使用。所以,碳化硅真空燒結爐使用時一定要注意以下事項: 1.如網帶為頂針網帶,請用砂紙等打磨頂針端,以防止對電池片的劃傷,如果是斜角網帶,則在轉速100情況下低速烘烤,以鏟除有機物。 2.如燈管感染有機物,請當心用酒精棉或無紡布擦洗。
隨著汽車工業應用的粉末冶金制造的零配件不斷增加,對產品質量的要求不僅僅是更好,而是更穩定。由于大多數的條件變量在工件產品的設計階段已被決定,因此燒結工藝中,氣氛的改變或加以調整,影響最終成品的質量和穩定。所以,利用氣氛燒結爐對氣氛系統的變量做直接或間接的控制是很重要的。
熱壓燒結爐零部件結構緊湊,使用安全可靠,便于維修。發熱元件熱效率高。加熱電源采用可控硅調壓器恒流控制,升溫速率快,工作穩定,安全保護電路靈敏度高。爐內有效工作空間大。適合于有壓燒結或無壓燒結,操作靈活,應用范圍廣。在燒結熱壓過程中,液壓站可根據工藝要求實行手動調壓和自動保壓,熱壓裝置操作靈活,也提高了產品在燒結過程中的內在質量。
保證真空熱壓燒結爐實現高真空度的措施有兩點,極限真空度和最大漏率極限。這兩點是真空設備的兩項重要指標,也是熱壓燒結爐正常運行的基本條件。影響最大漏率的因素有爐體的制造精度、爐體材料、密封材料、絕緣材料等。所以,應選擇漏率極低的材料作為主導材料,選擇密封性好的閥門,抽氣效率高的真空泵等。
真空燒結爐一般采用兩種工藝;即有壓燒結(熱壓燒結)和無壓燒結。有壓燒結工藝是將粉狀材料置于真空和保護性氣氛中的高碳模具中,高溫加熱到軟化狀態時,加壓成型。
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