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隨著汽車工業應用的粉末冶金制造的零配件不斷增加,對產品質量的要求不僅僅是更好,而是更穩定。由于大多數的條件變量在工件產品的設計階段已被決定,因此燒結工藝中,氣氛的改變或加以調整,影響最終成品的質量和穩定。所以,利用氣氛燒結爐對氣氛系統的變量做直接或間接的控制是很重要的。
那么,哪些因素會影響氣氛燒結爐內的氣氛反應呢?
1.燒結爐在主要區域的氣氛反應:在預熱區,氧化氣氛必須與碳氫化合物蒸氣反應,防止碳黑或固態碳的生成。在高溫區,氫、水比率決定了氧化程度和還原能力,須以最低的成本來維持盡可能高的氫、水比率。在冷卻區,氣氛的主要作用是防止氧化和使冷卻速度最大化。
2.露點與碳勢控制:維持燒結工件的含碳量不變是保持質量穩定的關鍵因素。硬度、尺寸及強度等都會因為燒結工件的表面或心部的脫碳或滲碳而改變。在碳中性的氣氛中,例如含氫氣的氮基氣氛或氨裂解氣氛,氣氛的控制參數是氫氣與水蒸汽含量的比率。
3.在含5%-10%氫氣的氣氛中,若將露點保持在-35度以下會為氧化鐵提供還原性并維持碳中性的氣氛。在富碳氣氛如吸熱性氣氛中,氣氛控制參數是CO與CO2比率和露點;在這類的氣氛中,必須控制好碳勢,并用天然氣作為富化氣,因為CO與CO2含量會因為天然氣與空氣比率的變化而改變,并且吸熱性氣體制取裝置內的鉻催化劑老化、溫度控制、氣體內CO的不穩定和冷卻水的溫度變化等因素,也會造成CO與CO2含量的改變。
終上所述:氣氛燒結爐對氣氛的準確控制,對于控制零件質量生產的過程是至關重要的!
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