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真空燒結爐采用高溫電熱合金絲或硅碳棒作為發熱元件,K分度或S分度熱電偶作測溫元件,爐膛最高溫度可達1700℃,用精密數顯程序控溫儀控溫,能實現爐溫的自動程序升降。由機械真空泵或者二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現樣品的真空燒結,同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的高溫燒結試驗。
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
放電等離子燒結(www.rgiij.cn)是集等離子活化、熱壓和電阻加熱為一體的新型快速燒結工藝,具有升溫速度快、燒結時間短、冷卻迅速、晶粒均勻、材料致密度高、外加壓力和燒結氣氛可控等突出優點。SPS技術實現了在較低溫度下的快速燒結,避免了高溫長時間處理所造成的晶粒長大,較好地保持了原始顆粒的微觀結構,從而在本質上提高了材料性能。
真空熱壓機(www.rgiij.cn)的設備優勢:1:本機采用四柱三板式開放空間,導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向,一般普通導柱導套是無法達到的。2:工控部分PLC人機界面控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可選擇保壓時間和位置及壓力三種控制方式,適用于多種產品壓制工藝。
氣壓爐采用高純石墨作發熱體,wre熱電偶作測溫元件,用精密數顯程序控溫儀控溫,能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現樣品的真空燒結,同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結試驗。
真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。
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