真空爐的電控系統自動化程度高

真空爐主要用于粉末冶金件和陶瓷材料的燒結及退火。  

    真空爐硬質合金的高溫燒結及燒結后直接淬火，以及金屬制件的退火和優質釬焊。  

真空爐的技術特性：  

    1、該真空爐為三室臥式內熱型真空電阻爐，總體結構緊湊，占地面積小，耗氮氣量低；設備適合連續生產；  

    2、冷卻室可根據用戶要求，實現油淬、氣冷、高壓氣淬等多種功能；  

    3、加熱室和冷卻室之間裝有復合式插板閘門（既可隔熱又可密封的復合閘門），占用冷卻室空間小，節約氮氣消耗量，大大縮短生產輔助時間以節約能源。熱閘閥框和閥板都有水冷通道，可以保證該爐在1300℃長期工作；  

    4、可選擇配置金屬鉬或石墨類型的爐膽；  

    5、采用機械傳動，比液壓系統準確可靠，故障率低，維修簡便。送料機構采用獨特的分叉形式，送料機構不入油避免污染加熱室，并可大幅度減少冷卻室容積，節省冷卻用氮氣，降低真空爐運行成本；  

    6、電控系統自動化程度高，穩定可靠，除裝、出料外，全部可自動運行。電控系統采用可編程控制器（PLC）進行程序控制，可靠性強，自動化程度高。溫度控制采用進口智能化溫控儀以確保高精度控溫，控溫精度達到±0.1%。