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真空爐是由內部的熱源發熱,溫度是由里向外傳遞的,其強度的大小將會直接影響到真空爐內溫度的分布情況。依據溫度場散布方程可知,內熱式真空冶煉爐整個溫度場的散布,首要取決于幾個方面的束縛。即資料的均勻導熱系數入,資料的均勻密度P和均勻比熱熔c。
影響真空爐溫度向外傳遞的要素,包含以下3點:①爐內內熱元的強度吼,在該規劃中,首要選用內熱源方式。內部熱源發熱,溫度由里至外傳遞。其強度巨細直接影響爐內溫度散布狀況。由(5)式能夠看出,當內熱源吼越高時,必定點的溫度越高,一起必定溫差(△T)的散布區域(r)越大。所以,在實踐出產過程中,能夠經過操控爐芯的外表負荷亦即爐芯功率操控爐內溫度散布。②反響料距爐芯的間隔(△r),當爐芯功率必守時,即內熱源的強度必守時,間隔爐芯越遠的反響料,溫度越低,能夠無法到達反響所需溫度。間隔爐芯越近,溫度越高,越利于反響進行。③爐料的散熱功能,爐料的散熱功能越好,內部熱量向外丟失越快,熱量很容易就損耗在反響料之外,致使必定點的溫度下降??墒侨羰欠错懥系纳峁δ芮泛?,則利于熱量的會聚,使得熱量向外傳遞時刻加長,有利于反響料對熱量的吸收和反響地進行,進步必定點的溫度。應都在高真空條件下(4~13Pa)進行,反響溫度1200℃左右,芯溫度很快就能到達所需值,因而反響時刻的長短取決于反響料的厚度,即爐芯外圍反響料到爐體保溫層的間隔。能夠經過規劃爐體尺度操控供電時刻。
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