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真空爐的安全操作規程
一、開爐預備
1.1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常。真空爐的冷卻水在整個工作期間不允許中斷。
1.2、檢查爐子各部分是否處于正常狀態。各接頭是否緊固,檢測絕緣電阻。
1.3、檢測隔熱、隔氣閥和放氣閥應處于關閉狀態。
1.4、接通電源總開關??傠娫春祥l,調壓器、控制箱上的總開關合上。
1.5、打開壓縮空氣,水冷系統開關。
1.6、檢查供氣系統是否正常。
二、工作中的要求
2.1、裝料時,要保證平穩,以防工件跌落;料盤要定位準確,以免料盤和加熱室相撞,嚴禁超載運行。
2.2、料盤進冷室后,固定的銷子要插好,固定穩爐內車。
2.3、送料和取料。高位送料,中低位取料,否則會損壞熱室部件。送料和取料時,冷熱室的真空度要相當。
2.4、傳輸工藝、加熱。加熱過程中,應經常觀察水壓、水流量、水溫等參數。嚴禁中途停水,一旦停水應及時打開備用水源。
2.5、真空爐在運行時,操作人員必須堅守崗位。
2.6、取料油淬。淬火前,淬火油要預先除氣;取料淬火時,冷室必須為真空,防止發生火災和爆炸。
2.7、開啟冷室門。開啟冷室門之前,冷室溫度不得高于60℃。
三、停爐后要求
3.1、停爐時,加熱器斷電,冷卻水繼續冷卻。
3.2、工件出爐后,關閉爐門,并手動抽真空,保持爐內真空狀態。
3.3、熱室溫度小于300℃時,熱室閥和熱室真空泵才能停止;熱室溫度小于150℃時,熱室門才可以打開。
3.4、熱室溫度小于150℃時,可以關閉氣源和水源、電源總開關。
3.5、定期對真空爐熱室進行清潔,檢查熱室加熱元件是否有松動,真空滲碳爐還要檢查通氣管是否有堵塞。
3.6、嚴格按照操作手冊進行操作。
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