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氣壓爐適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具,硬質合金等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛中進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
氣壓爐的真空系統配置由機械泵、羅茨泵、真空蝶閥及真空管道等組成。充氣及氣壓控制系統由自動檢測、自動控制加壓、減壓,并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥,當爐壓上升到設定壓力時經由壓力傳感器控制電磁閥自動排氣,使爐壓穩定在工作壓力上。水冷系統冷卻水由總管進入,經過各支管送到爐殼、爐蓋、爐底、電極、機械泵等需要水冷的地方,然后匯總到水箱排出,每路冷卻水都有手動閥門,可以按需要調節冷卻水的流量;進水管上設有電接點壓力表,當水壓低于設定值時,控制系統會聲、光報警,并自動切斷加熱器電源。
氣壓爐的結構介紹:
1.爐殼由內、外筒與上下法蘭焊成一個整體,兩層之間形成夾套可以通水冷卻,可將傳到爐殼內壁的熱量帶走。
2.爐體中間有抽氣孔、測溫孔。爐蓋由內、外封頭和法蘭焊成一個整體,中間可通水冷卻爐蓋。
3.爐底是由內、外層及法蘭焊成一個整體,并通有循環冷卻水。并設有電極引出孔。
4.爐體及真空管道處密封采用氟橡膠密封。
5.爐內四周的保溫層采用石墨隔熱筒及石墨碳氈制作而成,經加工制成一個整體的保溫系統,能方便安裝及維修,頂部及底部保溫層由石墨隔熱板及石墨碳氈組成,底部承料臺采用石墨板制作而成。
6.加熱元器件采用石墨,將石墨發熱體加工成三相發熱體,由特制的引出電極從爐體側部引出,并由電爐控制系統三相供電經過變壓器降壓后銅排聯結到引出電極,形成一個控制回路,引出電極安裝在爐體上部,電極裝置均為水冷循環結構。
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