氣壓燒結爐的10大優勢，你知道幾個？　

　　氣壓燒結爐的應用：
　　本燒結爐為周期作業式，結構借鑒國外同類產品，氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。
　　氣壓燒結爐的優勢：
　　1.爐子結構緊湊，占地面積小，能耗低，冷卻速度快，節能環保
　　2.生產的設備尺寸齊全，從實驗室研發用爐子，到工廠中試用爐子，到大規模生產用爐子均可提供，其它中間尺寸則可以根據用戶的要求來設計。
　　3.石墨箱可以為圓形也可以為方形，針對不同應用可以自由選擇。
　　4.脫蠟方法齊全，無論是橡膠、石蠟還是擠壓產品的成型劑等，均可采用不同方法脫除，收蠟率高。
　　5.自動化程度高，一鍵啟動；雙工控機操作系統，安全可靠。
　　6.控制系統實現全自動控制和數據記錄備份功能，操作系統更加人性化，功能強大。
　　7.保溫筒壽命長，采用特殊設計的三明治結構,內外采用CFC材料，強度非常高，長年使用不會變形。
　　8.保溫筒的門采用特殊的臺階設計，保證了保溫效果(降低能耗)，并提高保溫筒壽命。
　　9.爐子可以實現遠程控制、故障診斷及修復工作。
　　10.電極電弧監視系統，防止對爐殼造成嚴重損傷的。
　　氣壓燒結爐燒結過程中可能出現液相：
　　1、壓坯在燒結過程中可能出現液相；
　　2、壓坯強度低，在燒結過程不能碰撞，燒結中物料傳送要平穩；
　　3、燒結溫度比一般熱處理溫度高，溫度控制要更準確。