關于使用熱壓燒結爐正確維護及保養

我們使用過熱壓燒結爐的都了解，當其設備使用的時間過長之后往往會產生一些反面影響，從而使工作速度減慢降低了我們的工作效率，那么我們如何正確維護及保養熱壓燒結爐呢？現在為您做詳細介紹：

　　1、如果爐子是第一次使用或者是在長期停爐之后再次使用的話，那么就一定要先對熱壓燒結爐進行烘爐，先在120攝氏度的溫度下烘烤一小時，然后在300攝氏度的溫度下烘烤兩小時，烘爐過后才能使用爐子，這主要是為了避免爐膛在高溫下開裂。使用爐子的時候，爐溫不能超過最高溫度，否則容易損壞加熱元件以及爐襯。

　　2、要定期的檢查攪拌風機軸承冷卻套及其水冷管路系統是不是正常，調整各部分的間隙。傳動皮帶因為調節螺栓調整張力，會因為高溫蠕變而伸長，所以需要每月檢查一次，如果發現打滑嚴重，則需要立即更換。

　　3、設備的表面要經常的擦拭，保持清潔。電氣系統的電接頭也要保持干凈和緊固，在每次開爐之前應該先檢查每個接頭是不是緊固。在拆裝爐體以及系統零件的時候，一定要先用酒精或者是丙酮洗干凈，等其干燥之后涂上油脂，然后再裝上。

　　4、如果熱壓燒結爐的爐膛使用的是石英管的話，那么當溫度高于1000攝氏度的時候，在石英管的高溫部分可能會出現不透明的情況，這種現象叫做失透，是連熔石英管的一個缺陷，屬于正常的現象。

　　5、在使用冷爐的時候，因為爐膛是冷的，所以會需要吸收大量的熱，這樣的話，在低溫段的升溫速度就不能快，在每一個溫度段的升溫速率也不能相差太大，所以，在設置升溫速率的時候，要考慮到燒結材料的物理化學性質，避免出現噴料的情況，從而污染爐管。

　　6、在加熱的過程中，如果爐內的真空度低于27Pa的時候，要立即停止加熱升溫。在真空燒結爐維護保養里面，這一點是非常重要的。為了防止水分以及污物進入到爐內，所以的工件以及料筐都要經過清洗干燥之后，才能進入爐內。

　　使用熱壓燒結爐就有做好以上的維護保養工作。